用502号焊条焊出的焊道不亮发暗怎么回事？
若是少年青涩如初
502焊条主要焊Q345D、16Mn等抗拉强度在500MPa左右的低碳钢或低合金钢。502焊条是一种碳钢焊条，可以进行全位置的焊接，因为能够使得电弧非常稳定，而且飞溅的泡沫非常少，产生的脱渣现象也比较少见。拥有比较好的焊接性能以及力学的性能，主要用于焊接一些低合金钢结构，而且这些钢结构的抗拉强度都比较低，大约是490MPA，比如用于一些螺纹杆或者结构钢的焊接
焊缝表面一般都会有氧化的现象，所以就发黑，不同的焊接参数，不同品牌的焊丝焊出的效果都可能有差别，只要焊缝质量好，表面是否光量不是问题，而且没有哪个标准要求焊缝表面必须光亮的。
有如下几种可能:
1.保护气流量过小，不能形成稳定的气罩；
2.保护气流量过大，造成了紊流现象，保护罩被破坏；
3.施焊时有风，破坏气罩。还有可能就是电流过大，合金元素蒸发严重，所以焊缝发黑，电流大，焊件自然发红。
不亮发暗的原因如下：
第一，是电焊条没有按照要求烘干；
第二，是所用电焊条药皮成分发生轻微改变，焊接过程中形成的渣汽保护没有完全保护住焊接熔池；
第三，焊接时电流过大，引起的焊缝过热氧化；
第四，焊接时焊嘴离工件太远。解决办法：烘干焊条表面的水；防止药皮变质；保护气开到流量5~10之间；调小焊接电流；焊接时焊枪离工件近一些，不要超过2mm远。
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