世界上现存的有电的东西，有没有电压非常小，电流却非常大，比如1伏，10000安？
铝电解槽的母线，槽电压大约四伏，电流可以达到600KA 。600kA是个什么概念？大概是六十万台空调接入电路中所需要的电流。
这么大的电流，对导线就提出了很高的要求。首先要足够粗，否则就会烧断。
铝电解槽长这个样子：
图中最前面的六根弯曲的柱子就是阳极立柱母线，可以看到这导线比人的腰还要粗，而且一根完全不够，需要六根分流。当然为了节约成本，母线的材料用的是铝，如果用铜的话可以做得细一点，但也细不了多少。
立柱母线通过水平母线与阳极导杆（就是图中竖着的比较细一点的柱子）连接。电流通过母线、导杆以及导杆下方的钢爪、阳极炭块后通过电解池流向阴极。
阴极母线在电解槽下方，图片上看不到，也是够粗够硬。
因为通过母线的电流非常大，母线附近的电磁场也很强。在周围走动的时候会发生一些很奇怪的现象，比如钥匙串会因为短时间被磁化而“开花”，扔个小铁棍在地上会立起来，操作时铁锹会被吸附到母线上面等等。
这玩意的槽间电压是多少呢？大约四伏左右。因为远远低于安全电压，所以人接触母线的时候不会有什么危险，甚至冬天的时候会有工人靠在母线上睡觉（因为母线很热）。
不过电解槽之间是串联的，母线与零点位之间的电压是多少那就不好说了，大致等于4*一个工区的电解槽个数吧！
如果用一根铁棍把两个电解槽的母线连接起来会发生什么？
因为铁棍的电阻远远小于电解槽的电阻，电流会绕过电解槽直接从铁棍上传过来。几百KA的电流远不是一根铁棍可以承受的，可以瞬间把铁棍化成铁水。
铁棍都受不了，为什么人就没事呢？因为电压低，人体对电流来说是绝缘的，电流过不去。
电解铝生产中电的消耗是十分巨大的，生产中铝的电化学系数控制就是铝电解工艺中成本控制的第一重点。
电解铝工艺中需要的电流如此之大，那么给它输电是怎么完成的呢？总不可能在铝厂与电站之间用这么夸张的母线来连接吧？一是成本太高，二是途中的损耗太大。
事实上供应一个铝厂全部的只需要几根高压线就够了。通过简单的计算就能得出，一个电解槽如果用500KV 的高压供电，电路中电流强度只有4A 左右，甚至家用插座里的电线就可以胜任。而供应这么多电解槽，那种架在铁塔上的高压线完全没有问题。
高压线到铝厂后通过变电站转化为大电流的直流电，这就完美解决了供电问题。（由此也能看出高压输电的优点）
有个最好的办法是用超导体，不过这个技术目前还实现不了。
铝电解槽里面的电解质和铝液的温度高达970摄氏度，母线与电解质之间虽然有料块和铝隔板隔热，但附近的温度也是非常高的。与水平母线直接接触的阳极导杆本身就会发热，但是目前超导体只能在很低的温度下才能做到。
电解铝的生产工艺是将氧化铝粉末溶解到熔融状态的冰晶石里以直流电电解。而冰晶石的熔点就在九百度以上，所以生产工艺没有革命性的变化的话，电解质的温度是降不下来的。
直接电解熔化的氧化铝？抱歉氧化铝的熔点更高。
或者电解氧化铝溶液？抱歉氧化铝不溶于水。
电压非常小电流却很大的用电户一般都是电解或电镀行业。
因为电镀行业是按被镀工件的表面积来计萛电流的，而且镀液的电阻率很低，所以生产量大必然要有巨大的电流供应。电镀工艺中一般对电压没有要求，但不会低至1V。因为过低的电压要求阴阳极距离很近，容易导致镀层均匀度差。所以大都在3V上下。
其它大功率低压用电设备达到上万安培的并不少见，但电压也不会低至1Ⅴ。相反为减少传输和接触的损耗，都会尽可能把电压提高一些。比如题主列举的这种情况，若把电压提至2V电流就可降至5KA，送电环节也相对简单得多。如果有多台低压大电流设备，只要工作电流相对稳定，也会串联在一起供电。目的都是用提高电压的手段来降低电流。
当然如果有特殊需求，造出这种电源并不困难，1V10000A的功率只有10KW，并不萛大。但负载内阻要不高于万分之一欧姆才能产生10KA的电流。这样的设备是很难找的。以上是我的回答。
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电压很低，电流很大的实用器件有啊。
比如电解槽，电镀槽，短路式快速电烙铁等等
它们的电压由零点几伏到几伏，电流几十安到几百安的都有。
至于1伏，一万安的设备，我虽没见过。但假如需要，造出来也不难。
可能评论区的专业朋友，他们会举出更多实例！
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